力威核心技術
針對不同系列爐型,公司采用不同的低氮、冷凝及強化傳熱技術,響應國家碳達峰、碳中和政策,實現(xiàn)全系列產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保,降碳、降氮之目的。
1. 全預混表面燃燒技術,實現(xiàn)低氮排放的同時,大大減小爐體尺寸,降低爐體重量。
2. 擴散式燃燒鍋爐采用大爐膛設計,并采用低氮燃燒器,輕松實現(xiàn)NOX≤30mg/Nm3的低氮排放指標。
3. 對流煙管受熱面采用內(nèi)翅片、擾流片技術,強化傳熱,使得鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,熱效率高。
4. 節(jié)能器、冷凝器采用結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的螺旋翅片管傳熱元件,擁有充足的傳熱面積,大大降低排煙溫度,實現(xiàn)鍋爐冷凝換熱,鍋爐熱效率可達106%。冷凝器材質(zhì)采用耐腐蝕性能優(yōu)越的ND鋼或不銹鋼,適應冷凝鍋爐低溫排煙工況。
5. 高溫區(qū)煙管與管板的焊接采用先預脹消除間隙后再焊接的先進工藝,既防止了管端間隙過冷沸騰(避免溫度交變應力),又增強了焊接強度,整個工藝流程全部采用全自動焊機焊接。
6. 爐內(nèi)設置分程隔板,高低溫區(qū)進行分段給水,實現(xiàn)爐體內(nèi)逆流、分區(qū)精準傳熱,通過提高煙氣側(cè)與水側(cè)的溫差來提高換熱效果,提升傳熱面金屬材料利用率。此分區(qū)精準傳熱技術,我公司已申請了專利。
7. 第三回程低溫區(qū)采用大直徑煙管設計,有效降低煙氣流動阻力,降低風機電功率消耗,也為增設節(jié)能器、冷凝器創(chuàng)造了有利的條件。此三回程大煙管設計技術,我公司也已申請了專利。
8. 前后煙箱采用整體式煙箱,煙箱上有對開式煙箱門,在鍋爐檢修時,不用拆卸燃燒機,開關十分方便。門軸采用鉸鏈結(jié)構(gòu),配有推力軸承,開啟靈活輕便;迷宮式內(nèi)外雙密封結(jié)構(gòu),既增加了煙箱門的密封性,又有效降低散熱損失。此煙箱門結(jié)構(gòu)我公司已申請了2項專利(202222317229.0,202222289827.1)。